프린팅 산업 전반에서 소량 인쇄에 대한 추세가 계속되고 있으며,
여기에 라벨도 예외는 아니다. 재료 낭비와 다운타임을 최소화하기 위해
Nilpeter는 B&R의 완전 통합형 머신 비전 시스템을 장착했다.

프린팅 시장은 10년 전과 비교해서 큰 변화를 보인다. 장시간 운영을 위한 대규모 배치 생산에서 이제는 하루에도 여러 번의 전환을 수행해야 하는 단기 운영으로 변화했다. Nilpeter의 소프트웨어 개발 매니저인 Jesper Larsen 씨는   “오늘날 많은 고객들은 1,000개 단위로 라벨 발주가 가능합니다. 과거에는 한번에 3~4만개씩 발주를 해야 했습니다. 새로운 라벨 타입을 설정하는 동안의 생산 시간 손실은 너무나 안타까운 일입니다.”라고 말했다.

라벨 프린팅의 수익성을 유지하기 위해서는 잘못된 인쇄로 낭비되는 용지의 양을 최소화하는 것도 중요하다. 초당 수 미터의 속도로 Nilpeter 프린팅 기계를 통해 라벨이 생산되는 동안, 아주 미세하게만 벗어난 정밀도에서도 인쇄된 라벨은 전혀 쓸모가 없다. 이러한 품질 문제는 낭비 측면에서 막대한 비용을 수반할 수 있다. 덴마크에 있는 이 기계제작자는 이 문제를 너무나 잘 알고 있다.

오늘날 라벨 프린터에서의 당면 과제

•점점 짧아지는 인쇄 운전 주기
•새로운 라벨 타입 설정에서의 시간 손실
•잘못된 인쇄로 인한 재료 낭비 비용

정밀도 향상

Nilpeter는 수 년 동안 B&R과 함께 자동화와 품질 보증을 위한 새로운 솔루션을 개발해왔다. Larsen 씨는 “우리는 B&R의 비전 시스템이 우리 기계에 미치는 이점을 즉시 인식했습니다. 등록 제어와 같은 프로세스에 대한 통찰력은 실제로 낭비를 줄이는데 도움이 됩니다.”라고 말했다.

Nilpeter는 라벨 프린터의 6개 유닛 각각에 B&R 머신 비전 카메라를 달았다. 카메라는 웹 상에서 지속적으로 라벨의 위치를 모니터링한다. 이미지 처리 소프트웨어에서 컬러 정렬의 부정확성을 감지하면, 카메라가 기계 제어시스템에 경고를 보낸다. 그러면 기계는 필요한 조정을 자동적으로 실행한다.  

기계제작자와 고객을 위한 이점

통합 머신 비전은 Nilpeter 기계에 가용성과 생산성을 높여준다. Nilpeter에서 통합 비전의 큰 잠재력을 체감하고 있는 Jensen 씨는 “스마트하고 유연한 배치 생산을 달성했으며, 단일 케이블 솔루션을 통해 OEM은 더 빠른 시장 출시가 가능해졌습니다. 라벨 프린팅 비용의 큰 부분을 차지하는 재료 비용 때문에 낭비를 절반으로 줄임으로써 얻을 수 있는 이점은 매우 흥미롭습니다.”라고 설명했다. B&R의 통합 머신 비전은 Nilperter를 높은 등급의 성능을 제공하는 몇 안 되는 회사로 만들었다.

Nilpeter 라벨 프린터를 위한 B&R 머신 비전 시스템의 이점

•B&R 머신 비전 시스템은 재료 낭비를 50% 절감시켜 기계 수익성을 향상시켰다
•B&R 카메라는 컬러 정렬 문제를 고속의 12 μm 정밀도로 감지한다
•프린팅 기계는 인쇄 프로세스에 방해받지 않고, 즉석에서 자체 보정이 가능하다
•기계가 필요한 조정을 자동으로 수행한다
•B&R 카메라에 통합된 조명과 컬러 제어는 일관되고, 신뢰할 수 있는 결과를 보장한다