계장포커스 Yokogawa, 배치 플랜트 포트폴리오 강화로 OpreX 배치 솔루션 제공 시작
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작성자 최고관리자 댓글 0건 조회 851회 작성일 21-04-14 16:55본문
생산 효율성 및 품질 향상을 위한 Integrated Recipe Manager 동시 출시
요꼬가와전기는 3월 17일부터 OpreXTM 배치 솔루션(OpreXTM Batch Solution)을 제공한다고 발표했다. 배치 제조 애플리케이션을 위한 이 솔루션은 프로세스 제어 시스템(PCS)과 제조 실행 시스템(MES) 관련 작업의 중복을 제거하고 설계, 엔지니어링에서 실제 운영, 수정 및 확장에 이르기까지 공장 생산 주기의 모든 단계에서 효율성을 향상하는 데 도움이 된다. 요꼬가와는 이 새로운 솔루션의 핵심적인 부분인 Integrated Recipe Manager(IRM)도 개발했으며, 같은 날짜에 이 제품을 출시할 예정이다.
특수 화학, 제약 및 식음료 산업의 많은 영역에서 제품 수명주기가 단축되는 동시에 제품 다양성이 증가하고 있다. 새로운 제품을 신속하게 개발하고 제공해야 하는 것 외에도, 배치 제조업체는 숙련된 인력이 부족한 환경 속에서도 안정적인 운영을 유지해야 하는 문제에 직면해 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해 요꼬가와는 ISA-88 배치 제어 표준 및 ISA-95 엔터프라이즈 제어 시스템 통합 표준 모두에 부합하는 배치 제조 프로세스용 통합 포트폴리오인 OpreX 배치 솔루션을 제공하고 있다.
특수 화학, 제약, 식품 및 식음료와 같은 배치 플랜트 및 산업이 주요 시장이다.
특장점은 다음과 같다.
1. 배치 작업의 비용 효율성 증가
제품 수명주기가 짧아짐에 따라 기업은 플랜트/프로세스 설계, 구현 및 운영을 포함한 플랜트 수명주기의 모든 단계에서 비용 효율성을 위해 노력해야 한다.
OpreX 배치 솔루션은 단순화되고, 압축된 PCS 및 MES 설계 프로세스를 사용하여 비용 효율성과 높은 생산 품질을 보장한다. 재사용 가능한 표준 모듈은 PCS 설계 및 엔지니어링에 사용할 수 있으므로 애플리케이션을 보다 쉽게 개발하고, 엔지니어링 품질을 유지할 수 있게 한다.
OpreX 배치 솔루션의 핵심 부분인 IRM은 배치 관리 시스템에서 배치 제어 시스템 및 마스터 레시피[Master Recipes : 장비, 설정, 재료, 공식 및 절차와 같은 항목에 대한 요구사항을 지정하는 특정 제품의 제조 공정을 정의하는 배치 프로세스 레시피(Batch Process Recipe)를 말함)]를 효과적으로 관리하는 데 사용할 수 있는 그래픽 도구 및 재사용 가능한 템플릿 모듈이 있는 엔지니어링 환경을 제공한다. 이 엔지니어링 환경에서는 시스템을 직접 설계할 수 있으며, IRM은 사용자가 요구하는 사양 및 기능 설계 사양과 같은 문서를 만들지 않아도 되므로 효율성을 크게 향상할 수 있다.
MES 템플릿을 사용하면 노하우를 개발하고 적극적으로 활용할 수 있다. 따라서 MES 설계 및 구현도 단순화되고 압축될 수 있다. 이를 통해 레시피의 관리, 주문 관리, 재고 관리, 실행 관리, 현장 운영 지원, 보고 및 LOT 추적의 일반적인 MES 기능을 다루면서 관련 시스템과의 통합을 제공하여 MES 설계 및 구현 속도를 높일 수 있다.
2. 출시 기간 단축
제품 수명주기가 점점 짧아짐에 따라 배치 플랜트에서 새로운 제품을 신속하게 시장에 공급하는 것이 점점 더 중요해지고 있다. IRM은 입증된 재사용 가능한 모듈을 기반으로 하는 그래픽 접근 방식을 통해 레시피 엔지니어링을 단순화하고, 레시피와 공식 모두에 대한 유연한 변경을 가능하게 한다. 요꼬가와의 입증된 CENTUMTM-VP 모듈 기반 엔지니어링 환경으로 플랜트 확장을 위한 엔지니어링 작업 부하가 크게 감소한다.
3. 생산 품질 향상
플랜트 내 다양한 제품의 공급이 증가하면서 생산 과정이 점점 더 복잡해지고 있다. 또한 내부적으로는 적어진 인원의 숙련자들과 함께 일하며 고품질의 제품을 안정적으로 생산하기 위해 노력해야 한다. OpreX 배치 솔루션은 생산 배치를 이전에 기본 설정된 “골든 배치”와 비교할 수 있어 수동 작업에서 오류가 발생할 때마다 현장 운영자에게 알릴 수 있어 품질을 보장할 수 있다. 제조 작업의 문제는 제조사의 운영 데이터와 요꼬가와 분석 기술을 사용하여 확인하고 해결할 수 있다.
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