- Evolve는 생산 현장에 최고 속도 유연성을 제공
- 10배 빠른 산업용 3D 프린터, 정밀한 품질, 지속적인 성공을 위한 산업용 사물인터넷(IIoT)

Evolve Additive Solutions(EAS)는 적층 기술의 유연성과 사출 성형의 양과 품질을 결합하는데 성공했다. 완벽하게 통합된 B&R 자동화 시스템을 채용한 Evolve SVP 플랫폼은 정밀성과 신뢰성을 통해 적층 제조를 고속 대량 맞춤형 연속 생산을 위한 진정한 대안으로 만들었다.
그 동안 적층 기술은 프로토타입에서 그 가치를 입증받았다. 그러나 재료 품질 및 단가와 같은 요인으로 인해 지금까지 최종 사용 부품으로 활용이 어려웠다. Evolve는 지금까지 남아 있던 이러한 장벽들을 제거하는데 성공했다. SVP(확장 가능한 대량생산) 플랫폼에는 산업용 사물인터넷(IIoT) 연결성을 비롯해 모션 제어, 프로세스 제어, 세이프티 및 HMI를 통합하는 완전한 B&R 솔루션이 탑재되었다. Evolve CEO인 스티브 칠사이즌(Steve Chillscyzn) 씨는 “신뢰할 수 있는 고성능 B&R 솔루션 덕분에 우리는 미래의 스마트한 커넥티드 팩토리에 적층 기술을 도입할 준비가 되었습니다.”라고 말했다.   
Evolve 플랫폼의 핵심은 STEP(선택적 열가소성 전사 그래픽 프로세스 ; Selective Thermoplastic Electrophoto graphic Process) 기술이다. 이는 2D 레이저 프린터와 달리 재료를 층층이 쌓은 다음 균일한 밀도와 품질을 가진 3차원 부품으로 융합한다. 이 혁신적인 접근 방식은 다양한 재료와 컬러로 부품을 생산할 수 있는 독자적인 기능으로 다른 산업용 3D 프린터보다 최대 10배 빠른 속도를 제공한다.
재료 특성은 연속 생산을 위한 적층 기술을 사용하는데 주요한 장애물이었다. Evolve는 B&R 모션 제어 솔루션을 통해 왕복 플래튼과 이송 벨트 사이의 2D 프린팅 레이어의 정렬을 정확하게 동기화했다. 융합 단계에서 고성능 압력 및 온도 제어가 결합된 Evolve는 후처리 작업 없이 4미크론(㎛)의 표면 거칠기를 달성했다.
Evolve 플랫폼은 B&R 시스템을 통해 고객들에게 경쟁력을 유지하는데 필요한 커넥티드 팩토리 솔루션을 완벽하게 제공한다. 클라우드에 저장된 디지털 금형을 통해 전 세계 어디에서나 동일한 부품을 생산하고, 새로운 물리적 금형을 생산하지 않고도 새로운 디자인을 구현할 수 있다. 고급 유지보수 솔루션 및 장비 업그레이드를 원격으로 구현하여 비용 절감은 물론 가용성을 최적화할 수 있다.

B&R산업자동화(유) / (031)476-4766