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기술정보 (연재)스마트공장 핵심 기술과 품질평가 체계 정립 <최종>

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작성자 최고관리자 댓글 0건 조회 72회 작성일 22-04-15 15:54

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5. 센서, 스위치, 릴레이, 긴급 정지 버튼, 라이트 커튼, PLC 제어 기능 등 안전 기능  부품에 대한 기능 안전 평가 방법론 개발

    (국내 협동로봇 인증체계 연구)
    - 협동로봇 설치 작업장에 대해서는 한국로봇산업진흥원이 ISO 10218-2를 기반으로 안전인증을 수행하고 있다.
* 협동로봇 설치 작업장 안전인증에서는 ISO 10218-1을 기반으로 하는 안전 적합성 인증을 협동로봇에 대하여 요구하고 있다. 또한 ISO 10218-1은 로봇의 기능 안전에 대하여 ISO 13849-1을 적용할 것을 명시하고 있다.

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1) PL 등급별 안전기능 평가방법론 개발
    (국제표준 분석을 통한 안전기능 시험 시나리오 개발)

    - ISO 10218-1(협동로봇 인증을 위한 항목 분석, 안전기능 분석) 분석

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    (협동로봇에 대한 PL 등급별 평가방법론 개발)
     - ISO 13849-1, ISO 13850(PL 평가항목 분석, E-STOP 표준 분석 등)
     - Stand still의 기능 안전 요구사항 및 PL d / cat. 3 구조 분석 예시

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ISO 12100/ISO 13849-1 기반 PL 및 SIL 산출 툴 개발(엑셀)

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2) 안전기능 부품에 적용해야 할 밸리데이션 평가기준 수립
    (스마트공장에서 사용될 수 있는 모바일 로봇의 안전 요구사항 분석)

    - 모바일 로봇 관련 국제표준 분석을 통한 대표적인 안전기능 및 기능 안전 PL d, category 3 구조 콘셉트 분석
    - (예) Safety-rated Speed Control 기능 콘셉트

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    - (예) Safety-rated Speed Control 기능의 구조 콘셉트

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3) 국제표준 기반의 고장률 분석(IEC 62380) 및
FMEDA 분석 툴(IEC 62061) 개발

    (복잡한 구조의 시스템 신뢰도 및 가용도 분석 툴 개발)

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6. 결 론

산업제어시스템도 결국은 컴퓨터를 사용하여 정보를 처리한다는 점에서 정보시스템(IT)과 다르지 않다. 다만 일반적인 IT 시스템은 정보를 효율적·효과적으로 처리하기 위해 물리적인 설비(컴퓨터 하드웨어)를 이용하지만, 산업제어시스템은 물리적인 설비를 효율적·효과적으로 처리하기 위해 정보를 이용한다는 것이 가장 큰 차이점이라 할 수 있다.
 
산업제어시스템의 보안을 효과적으로 이행하려면, 이러한 목적과 위험이 미칠 수 있는 영향 수준의 차이를 고려해야 한다. 목적의 차이를 고려하여 기밀성, 무결성, 가용성을 보호하는 IT 환경에서의 보안 패러다임과는 달리, 안전성(Safety), 신뢰성(Reliability), 가용성(Availability)을 우선적으로 고려하는 보안 패러다임의 전환이 필요하다.
 
또한, 산업제어시스템의 경우 이를 통하여 제어되는 설비가 실제 환경에 미치는 경제적·환경적인 영향이 매우 광범위하기 때문에 보안에 대한 보증 수준 역시 매우 높게 요구된다는 것을 고려해야 한다. 산업제어시스템을 구성하는 소프트웨어 및 하드웨어를 설계, 구현할 때 철저한 V &V(Verification & Validation)를 통하도록 요구되고 있는 것처럼, 보안에 대한 요구 수준 또한 높아야 할 것이다.

한국산업기술시험원에서는 스마트공장 핵심 기술 및 부품의 품질인증 체계를 정립하고, 실증해 보았다. 또 연구 성과물의 스마트공장 보급 사업 연계를 통해 기업 운용 시스템 간 상호운용성을 지원하고 있다. 향후 스마트 제조 기술 품질인증 기반 마련을 통한 스마트 제조 분야 시험인증 포트폴리오 확대 방안을 마련하고, 민간 중심의 전문위원회 운영 확대를 통한 다수의 국내 공급기업 컨소시엄 및 글로벌 시장 진출 지원 성공 사례를 집중 발굴하고자 한다.