계장기술(PROCON)

특별기고 연결성 기반의 스마트 모니터링 솔루션

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작성자 최고관리자 댓글 0건 조회 102회 작성일 19-08-20 17:04

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산업 현장의 가장 큰 화두는 IoT 기반의 스마트 팩토리 구현을 통한 인력 보호와 에너지 효율성 증대를 통한 운영비용 절감일 것이다. 실제로 최근 IDC에서 발표된 연구 결과에 따르면, 2020년까지 상위 제조업체의 60%가 디지털 플랫폼에 의존할 것이며, 전체 매출의 30%가 여기서 비롯될 것이라 예측한다.
지능형 스마트팩토리 솔루션의 도입에 있어 가장 큰 이점은 산업현장에서 발생할 수 있는 부하 및 발열, 화재 등의 모든 사고를 실시간 모니터링 및 사전 감지를 효과적으로 진행하여 설비와 인력을 보호할 수 있다는 것이다. 이러한 솔루션이 완전히 구현되기 위해서는 현장에서 각 제품들의 연결성을 기반으로 하여, 데이터 집계 및 접근성, 성능 최적화를 위한 분석을 통해 디지털화를 구축하는 것이다. 산업 현장에서 디지털화가 실현이 된다면 인력, 전력 및 다양한 리소스 사용을 절감할 수 있으며, 데이터 접근성이 개선되어 빠른 의사결정을 가능케 하여 실질적으로 새로운 비즈니스 기회를 창출하는데 기여한다. 

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디지털 모니터링 솔루션의 이점

-실시간 원격 모니터링을 통한 이상 현상 감지
실시간으로 온도의 변화, 에너지 부하 및 화재 유무 감시가 가능하며, 추이를 분석하여 직관적인 모니터링과 데이터의 시각화가 가능하다.
-인력 및 설비 보호가능
온도 분석 및 연감지로 인한 빠른 화재 인지가 가능하며, 작업자의 시야가 미치지 못하는 곳의 정보를 확인할 수 있어, 작업자의 안전을 보호한다. 더불어, 증강현실(AR) 솔루션 적용이 가능해져 유지보수 작업 절차에 따른 업무 및 기록 확보를 지원하며, 이상발생 시 즉각적인 알람으로 시설 관리자가의 신속한 대응을 가능케 한다.

-운영 효율성 최적화
실시간 모니터링 지원으로 관리 포인트의 일원화가 가능하며, 엔지니어링을 위한 리소스의 최소화를 가능하게 한다. 

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슈나이더 일렉트릭의 디지털 모니터링 솔루션

슈나이더 일렉트릭의 디지털 모니터링 솔루션은 스마트 팩토리 플랫폼인 에코스트럭처(EcoStruxure)를 기반으로 설명할 수 있다. 슈나이더 일렉트릭의 에코스트럭처는 3개의 레이어로 구성되어 있다. 1단계는 커넥티드 프로덕트(Connected products)로서 통신이 가능한 스마트 제품들이 3rd party를 포함해서 개방형 통합방식으로 연결되고, 2단계는 엣지컨트롤(Edge Control)이라 명명되며, 연결된 제품들로부터 데이터가 올라오면 원격으로 이를 최적화하고 제어하며, 마지막 3단계에서는 방대한 데이터를 실시간 분석하여 복잡한 의사결정을 지원하는 애플리케이션과 분석 툴, 서비스(Apps, Analytics and Services)로 이뤄진다.

IoT 기반의 스마트 팩토리 구축에 있어서, 고객들은 이미 설치되어 있는 많은 하드웨어들을 현재 운영중인 IT field와 접목하는데 많은 비용과 작업이 필요하다는 것이 고민일 것이다. 그러나 슈나이더 일렉트릭의 오픈아키텍처 플랫폼인 에코스트럭처는 타사의 제품들과 호환이 가능하며, 특히 Proface HMI는 연결성을 기반으로 다양한 IT field와 연결 가능한 Hub의 역할을 한다. 또한 기존 사용 중인 MES/SCADA와도 연동이 가능하며, 이외 Remote HMI 기능을 통한 원격 모니터링 및 클라우드로 데이터 수집을 위한 게이트웨이 역할도 함께하기 때문에 적은 비용으로 손쉽게 구현한다.

또한, 슈나이더 일렉트릭 트릭은 증강현실(AR) 솔루션을 산업 현장에 적극 적용하고 있다. AR 기술은 필요한 정보 및 작업 절차를 현장에서 쉽게 열람할 수 있게 하며, 직관적인 모니터링을 통하여 작업자의 업무 효율성 향상뿐만 아니라 신속한 대응을 가능하게 한다. 더불어 기계 내부를 열지 않고도 모바일 디바이스를 이용하여 내부를 손쉽게 확인할 수 있으며, 위험한 산업 환경으로부터 작업자를 보호한다.

우리는 4차 산업혁명의 물결속에 급격한 기술 변화의 중심에 있다. 현재 글로벌 시장의 제조업계는 디지털 전환을 기반으로 한 혁신을 통해 인상적인 성과를 거두고 있다. 연결성과 생산성, 효율성을 향상시키기 위해 사물인터넷(IoT)과 함께 디지털 트윈, AR, VR 등 첨단 기술을 생산 현장에 직접 적용하고 있다. 디지털 혁신에 맞춤화된 기업들은 이미 이에 대한 민첩한 대응을 통해 번영을 누리고 있기도 하다. 이제 더는 스마트공장으로의 설비 전환에 주저하지 않아야 한다. 이미 수많은 사례를 경험한 전문가들과의 협업을 통해 디지털 트랜스포메이션을 성공적으로 수행하고, 더 나아가 미래 지향적인 제조 현장으로 거듭나야 할 때다.


Jee-Hye.Kim@se.com