계장기술(PROCON)

업체동정 입증된 발루프 RFID 솔루션, 생활 깊숙이 자리잡다

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작성자 최고관리자 댓글 0건 조회 314회 작성일 19-12-16 13:04

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예인시스템은 국내외 완성차와 Tier 1 기업, 물류 기업에 신뢰성 높은 자동 인식 솔루션뿐만 아니라 바코드, RFID, 오토 라벨러와 같은 하드웨어뿐만 아니라 소프트웨어까지 제공하는 토털 솔루션 제공 업체이다. 예인시스템은 주요 메이저 완성차 기업, 최근에는 온라인 쇼핑의 활성화로 인해 물류 센터에도 발루프의 RFID 솔루션을 공급하기 시작했다. 꾸준히 발루프의 RFID을 이용하고 있는 예인시스템의 김원진 대표이사와 시스템 사업부의 신철준 부장을 만나 발루프의 RFID 솔루션을 도입한 배경에 대해 이야기를 나눴다. <편집부>
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국내 자동차 부품 모듈 공장에 발루프의 RFID 솔루션을 도입한 이유는?

예인시스템은 국내외 완성차 제조 라인에 20년 넘게 이 력 추적 솔루션을 공급 중이다. 김원진 대표이사는 국내 자동차 부품 모듈 공장에 발루프의 RFID 솔루션을 처 음 도입했다. 당시에 생산라인이 매우 길었고, 부품을 조 합하여 모듈을 조립해 나가는 방식이었다. 공정별로 모 듈이 안착된 스키드가 공정별로 이동할 때마다 정보 교 환 과정을 거쳤다. 하지만 각 스키드에 RFID 태그를 부 착시켜 전체 공정을 통과시키면서 정보 교환 단계가 생 략되었다. 이로 인해 생산라인의 연속성이 크게 개선되고 생산 효율성도 향상되었다. 또한, 생산 공정의 오류 발 생률이 현저히 낮아져 고객사에서 상당히 만족했다. 이 프로젝트를 계기로 국내 완성차 및 1차 벤더 업체들이 해당 성공 사례를 벤치마킹하였고, 이를 시작으로 예인 시스템도 확장 수주가 가능하게 되었다 완성차 기업에서 과거 다른 RFID 제공 업체의 솔루션 을 사용했지만 고객사의 복잡한 작업환경에 맞지 않았 고, 발루프와 예인시스템의 엔지니어가 고객의 까다로운 요구사항에도 대응하는 것을 주저하지 않았기 때문에 발 루프의 RFID 솔루션을 선택했다.

 

 RFID 솔루션을 이용한 툴 식별이 강점인데?

국내의 유명 자동차 부품 회사는 조립 공정에서 스키 드에 적재된 수많은 모듈에 대한 정밀한 관리를 필요로 했다. 고객은 스키드마다 바코드 라벨을 부착하는 번거로 운 과정을 생략하기를 원했고, 열악한 제조 환경에서도 완벽하게 작동할 수 있는 솔루션을 원했다. 스키드에 A 부터 Z까지 물품이 있다고 하면, 예전에는 근무자가 바 코드를 일일이 인식해야 했다. 그러나 스키드에 부착된 RFID 태그로 스키드에 적재된 물품의 종류와 개수 상 관없이 한 번에 인식을 한다. 따라서, 생산 시간을 상당 이 줄일 수 있었다. 고객은 발루프의 IP67 등급 RFID BIS M 모듈과 BAE HF 통신 게이트웨이를 선택했다. BIS M(HF 13.56 MHz) 은 DIN ISO 15693을 충족하는 프로세서 유닛이 읽기/ 기록 헤드에 내장된 콤팩트한 디자인의 제품이다. BAE HF 통신 게이트웨이는 Point to Point 연결로 최대 16 개의 게이트웨이까지 확장이 가능하다. 팔레트의 게이트 웨이는 RS485 통신/이더넷 네트워크로 공장의 중앙 관제 시스템에 연결되어 현장 관리자는 실시간으로 라인의 상황을 실시간으로 모니터링할 수 있었고, 생산 공정 오류 발생률을 0%로 현저히 낮추었다. 

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RFID 기술은 우리 생활 곳곳에서 발견되었고, 국내 의료 분야에서 발루프 RFID 시스템 적용이 보편화되었다.

국내 의료 현장에서도 발루프의 RFID 솔루션이 도입 되었다. 의료 분야의 경우 의료장비 관리, 환자 및 투약 관리 등 다양한 기능들이 복합적으로 얽혀 있다. 김원진 대표이사는 “특히 환자의 생명과 직결된 투약 관리는 100% 의 정확도를 요구하며, 의학 사고 발생시 신속한 이력 추 적이 필요한 산업이라고 할 수 있다.”라고 강조했으며, 신 철준 부장은 “RFID는 각종 의료 사고를 감소시킬 수 있 는 최적의 대안으로 본다.”고 덧붙였다. 강남의 모 병원에서는 기존에는 약재실에서 간호사들 이 수작업으로 약을 선별해서 환자에게 전달했으나, 이 병원에서는 발루프의 RFID 시스템을 도입했다. 병원에 서 사용되는 모든 운반 용기(바스켓)에는 고유 일련번호 가 기록된 ID 태그가 부착되어 있다. 의사가 환자에게 약을 처방하면 약재실에서 처방된 약을 ID 태그가 부착 된 용기에 적재한다. 약이 담긴 바스켓은 컨베이어 시스 템으로 이동하며, 리더기가 일련 번호를 인식하여 환자가 위치한 층으로 이동한다. 바스켓은 간호사가 아닌 약재 엘리베이터(수직반송시스템)를 통해 수분 내에 자동으로 Routing 된다.  


도서관에서도 바코드 대신 RFID를 사용한다

최근 개관한 디지털 도서관에서도 발루프의 RFID 솔 루션을 적용한다. 도서관에서는 하루에도 몇백 권의 책의 대여와 반납이 이루어진다. 도서가 반납되면 도서관 사서가 책에 부착된 바코드를 스캔하여 ID 태그가 부착 된 버켓에 적재를 한다. 버켓에 적재된 도서 정보는 시스 템에 저장 관리된다. 적재 버켓은 컨베이어 벨트에 투입 되어 이동하며, RFID 컨트롤러가 버켓의 일련번호를 인 식하여 책이 진열되어 있던 본래 위치까지 자동으로 전 달된다. 각 층에 위치된 피킹 위치에 도착하면 도서관의 사서가 책을 피킹하여 책을 본래의 위치에 나열한다. 예 전에는 사람이 하던 작업을 RFID 시스템이 대신하면서 피킹 오류 감소 및 도서 재고관리 업무의 정확도가 크게 향상되었다는 피드백을 받았다.  


 RFID 사용이 확대되고 있다. 앞으로도 발루프 제품을 도입할 것인가?

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최근 소비자들의 소비 패 턴이 오프라인에서 온라인 으로 넘어가면서 대형 유통 업체는 적자를 냈으며, 이커 머스 업계가 호황이다. 이에 영향을 받아 물류업체의 자 동화는 불가피할 것이다. 인 건비 상승으로 자동화는 선택이 아닌 필수다. 5년 전만 해도 공장 자동화 분야에만 RFID 시스템이 적용되어 있 었으나, 여러 물류업체가 도입을 검토하는 초기 단계이 다. 늘어난 물류량으로 운송장 발행과 부착을 자동화 설비를 사용하고 있으며, 운송장 및 패키징 검사를 육안 이 아닌 광학센서 등으로 이중, 삼중으로 검증하는 과정 을 거친다. 포토센서, 스마트 카메라 등 뛰어난 제품을 보유하고 있는 타 제조사가 많으나, 관리 포인트를 간결화하기 위 해 예인시스템은 발루프 제품도 긍정적으로 검토 중이 다. 또한, 발루프가 IO-Link 제품을 경쟁사에 비해 많이 보유하고 있는 부분도 큰 장점으로 다가온다