머리말

디엑스지는 1989년 설립 이래 광학 기술의 독자적인 기술 역량을 쌓아왔다. 1998년에는 고도의 기술력을 요하는 초정밀 분광기기 국산화에 성공하며, 국내 광학기기 산업의 기술 자립을 이끄는데 중요한 역할을 해왔다. 이처럼 축적된 다년간의 광학기기 개발 및 제조 경험은 더욱 복잡하고 정밀한 계측 시스템으로의 발전을 가능케 했으며, 2007년에는 국내 최초로 ‘Flue Gas Analyzer(연소가스 분석기)’를 독자 개발하는 데 성공했다.

연소가스 분석기는 단순한 광학 측정 기술을 넘어, 고온·고습·다분진 등 산업 현장의 가혹한 조건에서도 정확하고 지속적인 가스 성분 분석이 가능하다. 디엑스지는 해외 제품에 의존해 왔던 시장에 새로운 기준을 제시했고, 품질 및 안정성을 기반으로 국내 주요 산업군에 널리 보급했다. 그 결과 한국전력 산하 5대 발전사를 포함해 전국 소각장, 석유화학 및 제지 공정 등 산업 전반에 걸쳐 2,400세트 이상의 납품 실적을 달성했으며, 지속적인 기술 개발과 고객 중심의 서비스를 통해 동일 고객사의 90% 이상 재구매율을 유지한다.

기술력 및 경쟁력

디엑스지는 산업 현장에서 요구되는 정확도, 내구성, 신속한 서비스를 동시에 제공하며 대한민국 대표 연소가스 분석기 전문 제조사로 자리매김했다. 연소가스 분석기는 단순한 장비 납품에 그치지 않고, 고객 설비의 안정적 운영과 장기적인 신뢰 확보를 위한 유지관리 체계 구축을 중요한 가치로 삼는다.

연소가스 분석기는 설치 후 정기적인 점검, 부품 교체, 교정 등의 유지보수가 필요한 정밀 계측 장비이다. 서비스 접근성과 대응 속도는 장비의 실제 운영 효율성에 직접적인 영향을 미치며, 산업 현장에서 큰 차이를 만든다. 무엇보다 디엑스지는 국내 어디서든 빠르게 대응할 수 있는 전국 단위의 유지관리 인프라를 갖추었다.

본사인 경기 광주를 중심으로 서울 강남, 충남 당진, 전남 순천, 울산, 강원 삼척, 제주 등 전국 주요 산업단지 및 발전소 밀집 지역에 서비스 거점을 분산 배치하였고, 설비에 문제가 발생했을 때 신속하게 현장 대응이 가능하도록 체계를 갖추고 있다. 이러한 서비스 기반은 지리적인 접근성을 넘어, 고객 설비에 대한 이해와 실제 문제 해결까지 이어지는 구조이다.

제품의 개발부터 생산·납품·설치·A/S까지 전 과정을 국내에서 직접 수행하기 때문에, 고장이 발생하더라도 해외 반출이나 수입 과정 없이 국내에서 빠르게 대응할 수 있다. 주요 부품 및 소모품을 국내에 보유하고 있는 점 역시 빠른 대응을 가능케 하는 요소이며, 빠른  대응력은 고객의 운영 리스크를 현저히 줄일 수 있다.

또 다른 강점은 ‘제조사 직납 시스템’이다. 국내 유일의 연소가스 분석기 제조사로서 제품을 직접 개발하고 생산하며, 고객에게 중간 유통 없이 바로 공급(합리적인 가격에 고품질 장비 제공)한다. 기술 지원과 설계 역시 빠르고 유연하게 대응할 수 있다. 특히 까다로운 공정 조건이나 특수한 환경을 가진 산업 현장에서는 제조사와의 직접적인 기술 협업이 제품 성능과 운영 안정성에 결정적인 역할을 하며, 기술적 소통이 가능한 구조를 갖추었다.

국내 총 납품 실적은 2,400세트 이상이다. 특히 한국전력 산하 5대 발전사에만 969세트를 공급해 왔고, 발전소에서 사용 중인 연소가스 분석기의 80% 이상을 점유하고 있다. 또한 대우건설, SK에코엔지니어링, 포스코건설, 두산에너빌리티 등 주요 EPC에 공급되고, 동일 고객사 및 담당자와의 재구매율이 90% 이상에 달하는 등 시장에서의 신뢰도가 매우 높다.

굴뚝원격감시체계(CleanSYS)란

CleanSYS는 사업장 굴뚝에서 배출되는 대기오염물질을 자동측정기기를 통해 상시 측정하고, 관제센터와 온라인으로 연결하여 배출 상황을 24시간 관리하는 시스템이다. CleanSYS는 Clean(청정)과 System의 합성어로, 기존의 사후 처리 중심 관리 체계에서 벗어나 자율적 사전 예방 체계로의 전환을 목적으로 하며, 굴뚝 TMS로 불리던 굴뚝원격감시체계를 2006년도에 혁신 브랜드로 새롭게 창출한 대한민국 대기환경 브랜드이다.

이 시스템은 실시간 자료 송수신, 자동 예·경보 체계, 빅데이터 분석 및 모니터링, 부과금 산정 및 행정 자료 제공 등 다양한 기능을 갖추었다. 이를 통해 배출업소 지도·점검의 효율성을 높이고, 대기오염물질의 배출량 저감을 유도하여 지역 대기환경 개선에 기여한다. 또 축적된 데이터는 환경오염 사고를 사전 예방하고, 환경정책 수립을 위한 기본 자료로 활용되어 과학적이고 정밀한 환경 행정을 가능케 한다.

기술적 전문성 & 다양성

‘가스를 어떻게 정확히 측정하느냐’가 분석기의 핵심 부분이다. 측정 방식에 따라 데이터의 신뢰성, 유지보수 효율, 설치 난이도, 운영비용이 크게 달라지기 때문이다.

산업 현장에서 주로 사용되는 가스 측정 방식은 두 가지로 나눌 수 있다.

1) Sampling Type
Sampling Type은 가스를 연도나 덕트에서 추출하고, 별도의 샘플링 시스템을 통해 냉각·필터링·제습 등의 전처리 과정을 거친 후 분석기로 전달되는 방식이다. 다양한 환경에서도 안정적인 측정이 가능하고, 고온이나 습기, 먼지 등이 많은 환경에서도 신뢰성 있는 데이터를 확보할 수 있다는 장점이 있다. 다만 샘플링 라인 및 전처리 시스템이 추가로 필요하며, 설비가 다소 복잡해지고 유지보수 요소가 많아질 수 있다.

2) In-Situ Type
In-Situ Type은 가스를 별도로 추출하지 않고, 공정 라인 내의 흐르는 가스를 직접 측정하는 방식이다. 샘플링이 필요 없어 빠르고 실시간 반응이 가능하며, 샘플 손실이나 오염 없이 직관적인 데이터 확보가 가능하다는 장점이 있다. 그러나 이 방식은 고온·고압·다량의 분진 환경에서 안정적으로 센서가 작동해야 하므로, 매우 높은 기술력과 정밀한 공정 설계 능력이 요구된다.

디엑스지는 Sampling 방식과 In-Situ 방식을 모두 자체 개발 및 생산 공급하는 보기 드문 기업이며, 이는 디엑스지의 기술적 역량을 명확히 보여준다. 국내 경쟁사(외산 제품 대리점)는 대부분 Sampling Type 방식만 공급할 수 있으며, 디엑스지는 현장 조건에 따라 In-Situ 방식 혹은 Sampling 방식 중 최적화된 솔루션 공급이 가능하다.

단일 솔루션이 아닌 ‘최적 솔루션’을 제공할 수 있는 능력이 디엑스지의 차별화된 강점이다. 즉 고객의 환경이 고온 다습하거나 설치가 제한적인 곳이라면 In-Situ 방식으로, 매우 복잡하고 다양한 분석이 필요한 환경이라면 Sampling 방식을 선택한다.

마무리

디엑스지는 단순한 장비 제조에 그치지 않고, 산업 현장에 필요한 기술적 해석과 지속 가능한 운영과 솔루션 제공에 초점을 맞춘다. 고객의 설비 상황과 환경 조건을 정확히 이해하고, 최적화된 분석 솔루션을 제안하는 동시에 제품 도입 이후의 유지관리까지 전주기로 책임질 수 있는 구조를 갖춘 기업은 국내에서 디엑스지가 유일하다. 발전소·소각장 등 다양한 산업군에 장비를 공급하고 있으며, 견고한 기술력과 시장 신뢰를 바탕으로 고객과의 협력관계를 지속적으로 유지하고 있다.

디엑스지는 고객과의 신뢰를 기반으로, 국내 유일의 제조사로서 시장을 선도하고, 산업 현장의 실질적인 가치를 창출하는 분석기 솔루션 파트너로 자리매김할 것이다. ‘정확한 Analyzer, 사용자 친화적인 System’을 목표로, 국내뿐 아니라 세계 Flue Gas Analyzer 시장에서 고객 만족과 신뢰를 이뤄내도록 최선을 다할 것이다.

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